时间：2021-08-25 21:36:21 | 来源：米乐m6平台网址 作者：M6米乐官网
青特集团作为一家商用车车桥、轿车零部件制作和特种轿车出产企业，其子公司：青岛青特铸造有限公司（以下简称“青特铸造”）近年来深化贯彻落实“互联网+”和“我国制作2025”战略，大力施行立异驱动战略，全面向智能制作跨进。《工业互联网小帧探》第二十期将走近青特的轿车底盘零部件自动化出产线，看望汽配职业的“智造”之路。
走进坐落城阳区的青特制作车间，车间内机器运作隆隆，却罕见工人的身影。青特集团经营管理部副部长李明介绍，青特依据职业开展局势和企业开展战略要求，置办德国KW公司自动化造型线、全自动浇注机以及英国克莱斯曼机械手等国际先进设备，建造轿车底盘零部件自动化出产线，项目建成后，完结年产5 万吨的出产能力。
与传统出产线比较，该出产线全线引入德国KW公司出产的全自动静压造型线，操控体系选用工业以太网通讯技能、人机界面交互技能、伺服操控技能，完结全线余台设备的信息交流和自动操控，出产率达108整型/小时。
KW全自动浇注机运用工业以太网技能以及OPC-服务器作为可视化人机交互体系，完结与静压造型线的数据信息通讯，完结数据传递无缝对接，并经过总线和网络体系，运用光学传感技能、同步私服技能，使一切出产过程均可实时操控，完结同步浇注及自动化出产。
青岛青特铸造有限公司副总经理闫军介绍，该自动化出产线建成后，全新产品研制周期由本来的4个月缩减至3个月，产品全体研制功率进步25%，研制本钱下降30%，出产功率进步40%，运营本钱全体下降20%，设备精度及出产功率大大进步，满意了国际客户的质量要求，且一线%，下降了用工本钱。
未来，在自动化、数字化、智能化出产方面，青特将继续经过智能化晋级改造，构建智能化出产体系、网络化散布出产设备，将人、机、法、料、环连接起来，促进制作配备及工艺水平的继续进步，进步产品质量的稳定性，进步企业竞争力。（青岛日报社/观海新闻记者 文/刘琴视频/李竹音 尹亚炜）
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